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羅茨鼓風機出現(xiàn)振動加劇現(xiàn)象的原因和換油時注意事項

一六風機給大家介紹一下羅茨鼓風機出現(xiàn)振動加劇現(xiàn)象的原因和換油時注意事項
羅茨鼓風機換油時注意事項:
1.羅茨鼓風機齒輪油更換順序:
首先取出齒輪油,然后注入新的齒輪油,第一次:開機后1個月,第二次更換后3個月,長期運行每6個月更換一次。每日注意油位,及時補充。
2.羅茨鼓風機潤滑油量評價:
羅茨鼓風機型號的油量可隨時檢查齒輪側油鏡,停機時保持油面在管路中間。若油位低于中間位置,必須及時補充潤滑油;如果油位高于中間位置,就會出現(xiàn)油溫過高、廢氣噴射、漏油等現(xiàn)象。
3.羅茨鼓風機潤滑油的儲存:
齒輪油注入后,剩余齒輪油不應直接暴露于外界,防止其他污染物進入油桶,造成油品污染;其次,油類應遠離火源,放置滅火設備。使用完畢后,擰緊密封蓋,保持油桶密封。新油和廢油分別放置。為了防止污染,裝滿廢油的容器不應再裝滿新油。
羅茨鼓風機出現(xiàn)振動加劇現(xiàn)象的原因:
1.設計原因:羅茨鼓風機的設計一般是根據(jù)風機的使用環(huán)境、溫度、風量、風壓、介質等來設計的,而羅茨鼓風機選型有的企業(yè)并沒有完全根據(jù)這些因素來,致使造成存在如下因素:風機設計不當,動態(tài)特性不良,運行時發(fā)生震動;結構不合理,應力集中;設計工作轉速接近或落入臨界轉速區(qū);熱膨脹量計算不準,導致熱態(tài)對中不良。
2.制造原因:生產廠家對風機的質量要求也影響風機的運轉,如:零部件加工制造不良,精度不夠;零件材質不良,強度不夠,制造缺陷;轉子動平衡不符合技術要求。
3.安裝、維修原因:羅茨鼓風機的安裝精度要求對風機運轉起著至關重要的作用,如安裝精度未達到安裝要求,對羅茨鼓風機運行將起著破壞作用。在風機安裝過程中,機械安裝不當,零部件錯位,預負荷大;軸系對中不良;機器的配合間隙、過盈量及相對位置調整不當;轉子長期放置不當,改變了動平衡精度;未按規(guī)程檢修,破壞了機器原有的配合性質和精度。
4.操作運行原因:在羅茨鼓風機使用過程中,對風機維護、保養(yǎng)的好壞,對羅茨鼓風機的運行質量起著決定性作用。工藝參數(shù)偏離設計值,機器運行工況不正常;機器在超轉速、超負荷下運行,改變了機器的工作特性;潤滑或者冷卻不良;轉子局部損壞或結垢;啟停機或升降速過程操作不當,熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時間過久。
5.機器劣化原因:一般設備在使用時都有一定的年限,達到一定年限設備性能將惡化。對于羅茨鼓風機來講也是如此,長期運行,轉子撓度增大或動平衡劣化;轉子局部損壞、脫落或產生裂紋;零部件磨損、點蝕或腐蝕等;配合面受力劣化,產生過盈不足或松動等,破壞了配合性質和精度;機器基礎沉降不均勻,機器殼體變形。

 
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