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羅茨鼓風(fēng)機(jī)單向閥在管道上的作用和電機(jī)聯(lián)軸器的處理方法

一六風(fēng)機(jī)給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)單向閥在管道上的作用和電機(jī)聯(lián)軸器的處理方法
羅茨鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)聯(lián)軸器的處理方法:
1.軸承間隙過大或滾珠有點(diǎn)蝕現(xiàn)象,這種情況一般是由于潤滑不足或油質(zhì)較差引起的,出現(xiàn)這種狀況容易引起不對中而產(chǎn)生震動,應(yīng)視情況更換軸承。
2.軸承座長時間震動產(chǎn)生偏移。由于大型羅茨鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生震動是不可避免的,這樣就容易造成底座緊固螺栓輕微松動,后果就是引起不對中而震動。
3.主電機(jī)本身引起的。大型電機(jī)對動平衡本身要求較高,長時間運(yùn)行由于各種原因,電機(jī)本身動平衡破壞而要求不對中等等。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生不對中故障后,在旋轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生一系列對設(shè)備運(yùn)行不利的動態(tài)效應(yīng),引起聯(lián)軸器的偏轉(zhuǎn)、軸承的磨損、油膜穩(wěn)態(tài)和軸的撓曲變形等,使轉(zhuǎn)子受力及軸承所受的附加力導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機(jī)的異常震動和軸承的早期損壞,危害極大。
對于風(fēng)機(jī)的不對中故障,目前我們一般采取原始辦法來處理。首先對羅茨鼓風(fēng)機(jī)主軸找水平,并且盤動葉輪旋轉(zhuǎn),保證風(fēng)機(jī)主軸在每個點(diǎn)的水平度偏差在范圍內(nèi);然后對風(fēng)機(jī)與電機(jī)聯(lián)軸器找對中度,一般采用百分表,分四個點(diǎn)檢測跳動度,保證四個點(diǎn)跳動度在技術(shù)范圍內(nèi),這樣對中度基本找好了。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)單向閥在管道上的作用:
在使用羅茨鼓風(fēng)機(jī)的過程中,我們不能保證管道始終暢通無阻。如果管道由于某種原因被阻塞并且阻力增加,則可能導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機(jī)超壓。如果超壓過高,將產(chǎn)生氣體。逆流,此時單向閥確保羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安全。當(dāng)氣體反向流動時,單向閥關(guān)閉以防止氣體回流。此時,羅茨鼓風(fēng)機(jī)將由于過電壓過載而增加電壓和電流。此時,安全閥將開始排氣,壓力將保持在相對平衡的邊界。
在過壓的情況下,羅茨鼓風(fēng)機(jī)會有一系列癥狀。此時,風(fēng)量不足,無法正常工作。對于這些情況,我們應(yīng)及時找出治療方法,以免發(fā)生更大的事故。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的止回閥需要與其他組件配合使用,特別是當(dāng)氣體反轉(zhuǎn)時,羅茨鼓風(fēng)機(jī)的止回閥是半關(guān)閉的,此時羅茨鼓風(fēng)機(jī)的其他部件例如:減壓閥,排氣閥等,這種逆流情況已經(jīng)存在很長時間了,這些組件可以起到很好的協(xié)同作用。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)壓縮機(jī)通過轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩個轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子的每個凹曲面部分和氣缸的內(nèi)壁形成工作空間,并且在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)期間氣體被從吸氣口帶走,羅茨鼓風(fēng)機(jī)由于排氣而移動到排氣口附近。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的工作容積中的壓力突然上升,然后氣體被輸送到排氣通道并與排氣口連通。兩個轉(zhuǎn)子彼此不接觸,并且通過緊密控制的間隙將它們密封,以使排出的氣體不會被潤滑油污染。
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