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羅茨風(fēng)機(jī)零件的清洗要求和排出氣體壓力過(guò)高的主要原因

一六機(jī)械給大家介紹一下羅茨風(fēng)機(jī)零件的清洗要求和排出氣體壓力過(guò)高的主要原因
羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)生雜音的原因:
1.風(fēng)機(jī)的安裝位置不正確。
2.羅茨風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)壓力過(guò)高,導(dǎo)致過(guò)熱并損壞羅茨風(fēng)機(jī)。
3.在生產(chǎn)過(guò)程中,大的磨料顆粒會(huì)進(jìn)入羅茨風(fēng)機(jī),并導(dǎo)致機(jī)器磨損。
4.機(jī)械故障:組裝不良,導(dǎo)向齒輪和轉(zhuǎn)子位置不在轉(zhuǎn)子之內(nèi),齒輪因過(guò)載或潤(rùn)滑不足而損壞,軸承磨損。
原因是羅茨風(fēng)機(jī)的精度可能會(huì)降低或受到嚴(yán)重污染,這可能會(huì)在羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間引起異常噪音。
在羅茨風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)異常噪音后,有必要立即檢查風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)壓力是否達(dá)到規(guī)定值,并通過(guò)電流表檢查風(fēng)機(jī)電機(jī)的輸入電流,以檢查風(fēng)機(jī)電機(jī)的輸入電流是高還是低。
羅茨風(fēng)機(jī)零件的清洗要求:
1.清洗后的表面應(yīng)潔凈,加工要保持原有的表面光潔度。
2.未經(jīng)清洗的滑動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)部件,不得使其轉(zhuǎn)動(dòng),例如,滾動(dòng)軸承未清洗不準(zhǔn)強(qiáng)行使其轉(zhuǎn)動(dòng),避免損傷滾動(dòng)軸承的組合件。
3.清洗精加工面時(shí),應(yīng)使用干凈的棉紗、棉布或軟質(zhì)刮具,不得使用紗布、刮刀,也不準(zhǔn)用火焰直接加熱被清洗的表面。
4.清洗后的零件不能立即裝配時(shí),應(yīng)涂上油,并用清潔的布包好,避免落入灰塵。
5.零部件表面涂有潤(rùn)滑脂或工業(yè)用凡士林時(shí),可用下列方法清洗:
①用煤油或汽油等溶劑清洗,如用熱煤油清洗時(shí),油溫不得超過(guò)40攝氏度,并不得用火焰直接加熱盛煤油的容器。
②用干蒸汽或者干燥的熱空氣吹洗,用蒸汽吹洗后,必須立即徹底除盡水分,并涂上足夠的潤(rùn)滑油脂。
③用熱機(jī)械油清洗時(shí),油溫不準(zhǔn)超過(guò)120攝氏度。
6.零件加工面上若涂有防銹透明漆時(shí),可用香焦水、二甲苯、松節(jié)油等溶劑清洗,但應(yīng)防止溶劑滴在零件的油漆表面上。
7.清洗時(shí),應(yīng)防止油料滴在混泥土基礎(chǔ)上,浸過(guò)油的棉紗也不準(zhǔn)放在混泥土基礎(chǔ)上。
羅茨風(fēng)機(jī)排出氣體壓力過(guò)高的主要原因:
1.入口溫度
輸送了干凈的空氣。入口溫度通??刂圃?0攝氏度以下,超過(guò)40攝氏度。它對(duì)普通風(fēng)機(jī)的各個(gè)方面都有較高的性能要求,難以達(dá)到良好的輸送效果,同時(shí)降低了風(fēng)機(jī)的性能,影響了三葉羅茨風(fēng)機(jī)的使用壽命。
2.羅茨風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)溫度
提供清潔空氣時(shí),出口溫度應(yīng)保持在100攝氏度以下。如果溫度超過(guò)100攝氏度,則必須對(duì)水箱進(jìn)行水冷。如果系統(tǒng)中使用的羅茨風(fēng)機(jī)需要高壓,則應(yīng)使用雙級(jí)串聯(lián)風(fēng)機(jī),并且需要在其中安裝冷卻器空氣被冷卻。
3.高溫對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)的影響
高溫會(huì)影響風(fēng)機(jī)的油箱,密封件,軸承等,并可能導(dǎo)致風(fēng)機(jī)無(wú)法使用。在日常檢查工作中,有必要每天檢查并完成風(fēng)機(jī)的體溫,軸承溫度和水箱溫度。記錄您的工作。
4.必需氣體運(yùn)輸
選擇風(fēng)機(jī)時(shí),有壓力參數(shù)。當(dāng)壓縮空氣被壓縮時(shí),羅茨風(fēng)機(jī)可以承受的最大壓力為60Kpa。當(dāng)壓力達(dá)到60Kpa時(shí),風(fēng)機(jī)可以克服正常的壓力運(yùn)行。
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