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三葉羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)出現(xiàn)放空的原因和突發(fā)故障處理方法

一六機(jī)械給大家介紹一下三葉羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)出現(xiàn)放空的原因和突發(fā)故障處理方法
三葉羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備:
1.徹底清除鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)外的灰塵和雜物,并避免混入油。
2.檢查進(jìn)出口聯(lián)結(jié)部位有無忘記緊固的地方,配管的支承件是否完備。
3.如果在配管內(nèi)有焊渣和鐵屑等,應(yīng)徹底清除。
4.鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),應(yīng)保證油位在油位計(jì)的兩條紅線之間。
5.鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不應(yīng)加油。
6.用手沿旋轉(zhuǎn)方向盤動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)帶輪或聯(lián)軸器,檢查有無異?,F(xiàn)象。
三葉羅茨風(fēng)機(jī)突發(fā)故障處理方法:
1.三葉羅茨風(fēng)機(jī)正常工作時(shí),發(fā)現(xiàn)三葉羅茨風(fēng)機(jī)突然漏氣,如馬上能找到泄露點(diǎn),須用真空封泥把泄露點(diǎn)封住,待工作完畢后,再做處理。
2.高溫時(shí)斷水、斷電。真空設(shè)備怕的就是高溫時(shí)斷水、斷電,建議在三葉羅茨風(fēng)機(jī)安裝時(shí)建有備用水箱或連有自來水管。
3.更換充氣氣瓶,三葉羅茨風(fēng)機(jī)所用充氣氣瓶需更換時(shí),拆掉穩(wěn)壓閥,換上一瓶新氣,一定要注意安裝時(shí)不許漏氣。
4.三葉羅茨風(fēng)機(jī)備工作一段時(shí)間,需清理打掃,保持三葉羅茨風(fēng)機(jī)清潔。
三葉羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)出現(xiàn)放空的原因:
一.電機(jī);電機(jī)電壓不變,轉(zhuǎn)速不變,需求力更大,做功更多。電機(jī)功率增加,電流增大電流過大,保護(hù)系統(tǒng)制停.無保護(hù)系統(tǒng)電機(jī)燒壞!
二.風(fēng)機(jī);風(fēng)機(jī)受到壓縮氣體產(chǎn)生的熱量,熱量無法及時(shí)排出!風(fēng)機(jī)發(fā)熱,軟化、脆化風(fēng)機(jī)機(jī)殼!風(fēng)機(jī)同時(shí)受到兩個(gè)外力。
1.電機(jī)對風(fēng)機(jī)主軸、軸承的強(qiáng)扭力。
2.內(nèi)腔氣壓對風(fēng)機(jī)機(jī)殼的向外推力,結(jié)合熱量和作用力,風(fēng)機(jī)炸裂,甚至爆炸都是存在的。
三.系統(tǒng)管道,閥門,道理同上,閥門炸爛的,法蘭燒毀的,也有很多。
如何注意三葉羅茨風(fēng)機(jī)的排氣壓力:
拆卸器材時(shí)應(yīng)對儀器各配合尺寸開展測量,處理好記錄,并在零部件上弄好標(biāo)記與方向,以保障裝配且能保持原來的配合要求。
三葉羅茨風(fēng)機(jī)的型式按結(jié)構(gòu)型式分成兩種類型,鼓風(fēng)機(jī)的兩個(gè)轉(zhuǎn)子中心線在同一垂直平面內(nèi),進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口分別在鼓風(fēng)機(jī)的側(cè)向,鼓風(fēng)機(jī)的兩轉(zhuǎn)子中心線在同一水平平面內(nèi),進(jìn)風(fēng)口在風(fēng)機(jī)下部機(jī)座的一側(cè),出風(fēng)口在風(fēng)機(jī)的上部,或者反之,即進(jìn)風(fēng)口在鼓風(fēng)機(jī)的上部,出風(fēng)口在鼓風(fēng)機(jī)。
左面為進(jìn)氣腔,腔內(nèi)壓力與進(jìn)氣壓力相等。排氣口的高壓氣體靈敏回流,與低壓氣體混合,使其壓力由進(jìn)氣壓力俄然躍升到排氣壓力。為此,容積式鼓風(fēng)機(jī)排氣壓力的凹凸并不取決于風(fēng)機(jī)本身,而是氣體由鼓風(fēng)機(jī)排出后設(shè)備的情況。
緣于進(jìn)口過濾堵塞,葉輪嚴(yán)重摩擦,間隙加大得太多,皮帶打滑,進(jìn)口壓力損失大,管道造成通風(fēng)泄漏。所以,要多加注意三葉羅茨風(fēng)機(jī)的排氣壓力。
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