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如何控制風(fēng)機的變頻器和造成羅茨鼓風(fēng)機背壓過大的解決方法

一六風(fēng)機給大家介紹一下如何控制風(fēng)機的變頻器和造成羅茨鼓風(fēng)機背壓過大的解決方法
羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生不對中的原因:
1.軸承間隙過大或滾珠有點蝕現(xiàn)象,這種情況一般是由于潤滑不足或油質(zhì)較差引起的,出現(xiàn)這種狀況容易引起不對中而產(chǎn)生震動,應(yīng)視情況更換軸承。
2.軸承座長時間震動產(chǎn)生偏移。由于大型羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)生震動是不可避免的,這樣就容易造成底座緊固螺栓輕微松動,后果就是引起不對中而震動。
3.主電機本身引起的。大型電機對動平衡本身要求較高,長時間運行由于各種原因,電機本身動平衡破壞而要求不對中等等。
造成羅茨鼓風(fēng)機背壓過大的解決方法:
1.管道阻塞
管道阻塞之后,風(fēng)機如法正常排氣,在開機之后,會發(fā)生嚴(yán)重的超壓現(xiàn)象,這種情況要及時清理管道內(nèi)的阻塞物,清理干凈恢復(fù)通氣。
2.閘閥未打開
羅茨鼓風(fēng)機在啟動的時候,要空載啟動,有些客戶,在打開閘閥之前,只打開了一部分,-鏵崠鳳饑-那么自然會導(dǎo)致風(fēng)機的超壓運行。
3.逆止閥裝反
逆止閥裝反,不單單是超壓的問題了,可能短時間就會出現(xiàn)電機燒壞的情況,所以,在在關(guān)閉放空閥時,要慢慢關(guān)閉,檢查風(fēng)機壓力表是否超壓,如果未完全關(guān)閉就出現(xiàn)了超壓,那么請及時斷電進行檢查。
4.彎頭過多
管路的彎頭過多,無形之中也增加了風(fēng)機的背壓,造成風(fēng)機超壓的現(xiàn)象,風(fēng)機彎頭過多的情況,要做好風(fēng)機管道布置,盡量減少彎頭的數(shù)量。
5.型號選小
型號選小之后,風(fēng)機自然處于超壓的狀態(tài),在風(fēng)量能夠滿足的情況下,我們要做的是增加旁路排風(fēng)口,降低風(fēng)機的背壓,這種是有效的方法,長期超壓運行會導(dǎo)致風(fēng)機故障的產(chǎn)生。
羅茨鼓風(fēng)機如何控制變頻器:
變頻器具有自耦減壓啟動與變頻器啟動的互相切換功能,當(dāng)其中的一種工作方式處于檢修或者發(fā)生故障的時候,能夠由人工切換到另外一種工作方式上去,而不會影響到正常的生產(chǎn)。
變頻器內(nèi)置PI控制功能非常適用于對流量或者壓力的自動控制,是專門為適應(yīng)風(fēng)機、泵類等平方力矩特性負載設(shè)計的變頻器,可以在極低的變頻下啟動電機,能夠避免過大的啟動電流。
通過安裝在羅茨鼓風(fēng)機之前的煤氣管道上的壓力傳感器測得的壓力信號,控制變頻器的輸出頻率,使得電動機的轉(zhuǎn)速隨著集氣管壓力的變化而變化。
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