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羅茨鼓風(fēng)機(jī)主軸變形原因和小故障處理方法

一六風(fēng)機(jī)給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)主軸變形原因和小故障處理方法
羅茨鼓風(fēng)機(jī)小故障處理方法:
1.風(fēng)量小,電流高
當(dāng)進(jìn)風(fēng)口過濾器滯留灰塵等異物多時,會影響進(jìn)風(fēng),造成電機(jī)電流升高,風(fēng)量減少,此時應(yīng)當(dāng)更換或清理濾網(wǎng)。
2.風(fēng)量小,電流低
此時應(yīng)查變頻器的調(diào)速功能是否失效,顯示頻率與實(shí)際是否不符。還要檢查傳動皮帶是否過松打滑。
3.電流大,壓力高
當(dāng)出氣管道堵塞或閥門故障時,出風(fēng)不利。此時應(yīng)檢查管道是否有障礙物堵塞存在,檢查方閥門閥板是否脫落,并及時維修、清理,排除故障。若壓力超限,應(yīng)整定安全閥的極限放氣壓力。
4.皮帶的打滑或皮帶掉粉末
皮帶打滑一方面縮短帶的壽命,還會降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,巡檢時發(fā)現(xiàn)此類問題,應(yīng)及時拉緊;若發(fā)現(xiàn)皮帶掉末,一般是皮帶與帶槽不符所致,應(yīng)調(diào)整大小皮帶輪在同一平面內(nèi),若是新?lián)Q皮帶可能是型號不對,應(yīng)及時更換。
5.異常響聲
羅茨鼓風(fēng)機(jī)若出現(xiàn)異常響聲,應(yīng)是轉(zhuǎn)子碰撞摩擦、軸承損壞、齒輪嚙合出了問題。
6.振動的排除
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的振動可能來自于地腳及緊固件的松動,應(yīng)檢查緊固。
7.軸承、齒輪箱溫度高
出現(xiàn)此類問題多屬潤滑不良所致,應(yīng)及時補(bǔ)充更換潤滑油。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)主軸變形原因:
如果羅茨鼓風(fēng)機(jī)不停機(jī),可適當(dāng)提高窯尾風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,增加風(fēng)機(jī)入口壓力,轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)葉輪。按照標(biāo)準(zhǔn)建立了控制操作,掌握了工藝參數(shù)的范圍。
當(dāng)主傳動軸不啟動時,安裝高壓風(fēng)機(jī)的分傳動裝置,風(fēng)機(jī)立即啟動,低溫時可將風(fēng)機(jī)罩住,使主光軸均勻加熱。應(yīng)注意高壓風(fēng)機(jī)停電的使用,制定事故發(fā)生的應(yīng)急預(yù)案。
在高壓風(fēng)機(jī)入口增設(shè)煙氣溫度檢測器,便于控制。停止后,必須打開時間強(qiáng)制冷卻C1氣缸檢修門。運(yùn)用高壓風(fēng)機(jī)時,應(yīng)按運(yùn)用辦法操作。
在使用時風(fēng)機(jī)會發(fā)熱,那么風(fēng)機(jī)發(fā)熱導(dǎo)致燒毀軸承是哪些原因造成的呢?
1.風(fēng)機(jī)超壓,壓力的數(shù)值超過選型時的額定壓力;
2.風(fēng)機(jī)的振動也比較大,存在有異常噪音;
3.整機(jī)溫度很高;
風(fēng)機(jī)的軸承的損壞與溫度也有直接關(guān)系,風(fēng)機(jī)的軸承溫度不得超過95攝氏度,否則會出現(xiàn)損壞的情況,溫度太高,軸承的結(jié)構(gòu)會發(fā)生變化,并且溫度過高也會加劇黃油的消耗,在高溫下長時間運(yùn)轉(zhuǎn),軸承的損壞幾率會增大。
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