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羅茨風(fēng)機軸承常用拆卸方法和油封的安裝方法

一六風(fēng)機給大家介紹一下羅茨風(fēng)機軸承常用拆卸方法和油封的安裝方法
羅茨風(fēng)機油封的安裝方法:
1.如果羅茨風(fēng)機一個油封座里同時安裝有兩個油封時,不能將其疊在一起一次性壓入;應(yīng)先把其中一個油封壓裝到指定位置,然后整裝另一個油封;
2.油封安裝時,主要不要弄錯油封的安裝方向,應(yīng)將油封工作面指向需要密封的一側(cè);
3.當(dāng)羅茨風(fēng)機油封安裝時,唇口通過鍵槽、螺紋及軸肩等刃口部位時,應(yīng)使用金屬導(dǎo)套或薄綱片卷筒予以保護;
4.把羅茨風(fēng)機油封往軸上推進時,可用螺絲刀沿軸封內(nèi)徑旋轉(zhuǎn),邊轉(zhuǎn)邊推,為避免唇口損傷和彈簧脫落。
在一個油封座里安裝兩個油封時,不得將其疊在一起一次壓入。必須先把一個油封壓裝到位,然后再裝另外一個。同時,不要弄錯油封的安裝方向,應(yīng)將油封工作面(即扣彈簧的一面)指向需要密封的一側(cè)。與安裝O形圈一樣,當(dāng)油封唇口通過螺紋、鍵槽及軸肩等刃口部位時,應(yīng)使用金屬導(dǎo)套或薄銅片卷筒進行保護。
把油封往軸上推進時,為避免唇口損傷和彈簧脫落,可用螺絲刀沿軸封內(nèi)徑旋轉(zhuǎn),邊轉(zhuǎn)邊推。油封在運轉(zhuǎn)初期(5-100h以內(nèi))發(fā)生微量滲漏是允許的,一般,隨著運轉(zhuǎn)時間延長,滲漏有可能逐漸停止。檢修時,如果為了避免滲漏,對油封采取過大的徑向壓力是不可取的,這樣容易使油封唇口燒壞。
羅茨風(fēng)機軸承常用拆卸方法:
1.敲擊法;是一種最簡單、最常見的軸承拆卸方法。借助錘擊的力量使相互配合的零件產(chǎn)生位移而相互脫離,實現(xiàn)拆卸。采用敲擊法拆卸軸承時,敲擊力不應(yīng)施加在軸承的滾動體和保持架上,一般應(yīng)施加在軸承內(nèi)圈,這種拆卸方法簡單易行,但常會損壞零件,甚至達不到拆卸的目的。
2.拉出法;利用2爪或3爪拉馬等工具拆卸軸承,采用拉出法軸承受力均勻,拆卸力的大小和方向容易控制,適用于軸承與軸配合過盈量較大的情況。這種方法損壞零部件的概率較小。
3.推壓法;利用壓力機將軸承推出,優(yōu)點是工作可靠,對機器和軸承的損傷小。拆卸時壓力機的著力點應(yīng)保持在軸的中心,墊塊抵住軸承內(nèi)圈。
4.熱拆法;用熱拆法拆卸軸承時,首先應(yīng)將拉具安裝在準(zhǔn)備拆卸的軸承上,并提供一定的預(yù)拉力。用高溫機油(100℃左右)反復(fù)淋澆在軸承上,軸承圈受熱膨脹后改變與軸的配合過盈量。如需拆卸軸承較少或沒有大量機油,可以采用噴槍烘烤的方式,但要注意軸承加熱時溫度不能太高且火焰不能對著軸,防止軸受熱后材料組織結(jié)構(gòu)變化。
5.液壓法;適用于尺寸較大且配合很緊的軸承,使用液壓拆卸時軸上應(yīng)有預(yù)制孔。液壓拆卸工具主要有液壓泵、液壓管、壓力表及接頭等,并需要配合拉馬使用。操作時壓力應(yīng)緩慢升高,聽到軸承與軸分離的聲音后,使用拉馬等工具拆卸。如在打壓過程中壓力已升的很高,但始終沒有分離,應(yīng)首先泄壓,避免壓力過高出現(xiàn)設(shè)備損壞、人員受傷等情況。
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