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羅茨鼓風(fēng)機(jī)緊固件和定位銷(xiāo)檢修安裝方法和放氣閥的設(shè)定方法

一六風(fēng)機(jī)給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)緊固件和定位銷(xiāo)檢修安裝方法和放氣閥的設(shè)定方法
改變羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的方法:
一.羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓特性:在一定的壓力范圍內(nèi),系統(tǒng)的變化影響羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的大小。
1.羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓具有自適應(yīng)性,隨著系統(tǒng)阻力的變化而改變。
2.羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓有所變化時(shí),流量的變化較小,因?yàn)榱_茨鼓風(fēng)機(jī)具有強(qiáng)制輸氣的排氣特性。
二.羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓如何改變:
1.改變系統(tǒng)需要壓力,簡(jiǎn)單的說(shuō):改變出風(fēng)口口徑大小。大則降壓,小則升壓。
2.調(diào)整設(shè)備工作運(yùn)行間隙。
3.在設(shè)備上安裝泄壓閥。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)放氣閥的設(shè)定方法:
啟動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)時(shí),一邊觀察壓力表,一邊旋緊閘閥,使壓力表大于設(shè)定的10%左右。松開(kāi)鎖定螺母,按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿,直至從安全閥排出空氣為止,若在旋緊閘閥的過(guò)程中,尚未達(dá)到設(shè)定壓力,安全閥已排出空氣。
再次按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿,直至旋至不在排出空氣位置,在逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),恰好排出空氣為止(順時(shí)針旋轉(zhuǎn),設(shè)定壓力變高;逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),設(shè)定壓力變低),旋緊鎖定螺母和調(diào)整螺桿。松開(kāi)閘閥,減小壓力,使放氣閥不在排氣,檢查放氣閥是否在設(shè)定壓力下工作,再次旋緊閘閥增加壓力。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)緊固件和定位銷(xiāo)檢修安裝方法:
1.檢查緊回件和定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量。
2.檢查進(jìn)出口管道和閥門(mén)的安裝質(zhì)量。
3.檢查羅茨鼓風(fēng)機(jī)的裝配間隙是否符合要求。
4.檢查風(fēng)機(jī)與電機(jī)和傳動(dòng)軸的同軸度不得超過(guò)0.1毫米,否則會(huì)引起風(fēng)機(jī)振動(dòng)和漏油,影響風(fēng)機(jī)的使用壽命。
5.檢查設(shè)備底座周?chē)胁考欠窭喂?,地腳螺栓是否緊固。
6.羅茨鼓風(fēng)機(jī)起動(dòng)前,主油箱和輔助油箱應(yīng)在機(jī)油標(biāo)記中心潤(rùn)滑至3毫米/2毫米。所用潤(rùn)滑油夏季為68機(jī)油,冬季為100機(jī)油。每三個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油。
7.由于主油箱和輔助油箱內(nèi)存在壓力,應(yīng)擰緊主油箱和輔助油箱的上下油塞,否則會(huì)發(fā)生漏油。
8.冷卻部分水流。冷卻水溫度不超過(guò)25℃,冷卻水流量為10L/m英寸。
9.打開(kāi)風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門(mén),帶動(dòng)轉(zhuǎn)子移動(dòng),注意各部件的異常噪音。
10.檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向,轉(zhuǎn)向須符合轉(zhuǎn)向標(biāo)志指示的方向。否則,風(fēng)機(jī)無(wú)法正常排氣,葉片可能會(huì)碰撞。當(dāng)水膨脹時(shí),水將以相反的方向流入風(fēng)機(jī)。
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