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引起羅茨鼓風機齒輪損壞原因和解決方法

一六風機給大家介紹一下引起羅茨鼓風機齒輪損壞原因和解決方法
羅茨風機在運行中出現(xiàn)通風系統(tǒng)調節(jié)失誤如何處理:
風機在運行中,常常會因為下列原因而出現(xiàn)通風系統(tǒng)調節(jié)失誤的問題。
1.壓力表失效,閥門失靈或卡住,以致不能根據(jù)需要來進行流量和壓力的調節(jié)。此時,應修理或更換壓力表和閥門。
2.由于需要流量減小或管道被堵塞,因而流量急劇減小或停止,使風機在不穩(wěn)定區(qū)(即飛動區(qū))工作,產(chǎn)生逆流反擊風機轉子的現(xiàn)象。此時,應根據(jù)情況分別采取措施。如系需要減小流量,可打開旁路閥門或降低轉速:如系管道被堵塞,則應進行清掃管道。
羅茨風機在運行中軸承箱發(fā)生局部振動的原因和解決方法:
這種局部振動現(xiàn)象,主要發(fā)生在軸承箱等活動部分,機體振動不明顯,與轉速大小無關,偶有尖銳的敲擊聲或雜音,其產(chǎn)生的原因有:
1.軸襯或軸頸磨損使游隙過大,軸襯與軸承箱之間的緊力過小或有間隙而松動。此時,應補焊軸襯合金,調整墊片或刮研軸承箱中分面。
2.轉子的葉輪,聯(lián)軸器或帶輪與軸間松動。此時,應修理軸與葉輪,聯(lián)軸器或帶輪的接觸面,重新配鍵,使其緊固。
3.聯(lián)軸器的螺栓松動或活動。滾動軸承的固定圓螺母松動。此時,應擰緊螺母。
引起羅茨鼓風機齒輪損壞原因和解決方法:
1.齒輪軸的中心安裝不正。減速器大齒輪軸與風機軸、減速器小齒輪軸與電動機軸不同心,或者是兩齒輪安裝的不平行,都會引起減速器的振動。若不同心的偏差較大時,就會使齒輪運行不穩(wěn)定,產(chǎn)生劇烈振動,而且,會使齒輪面受到嚴重磨損:如果兩齒輪不平行時,齒輪運行時就會產(chǎn)生局部“整勁”的部位,嚴重時會使輪齒斷裂。出現(xiàn)上述現(xiàn)象時,應檢查兩齒輪的平行度及接觸面情況,并應進行聯(lián)軸器的找平及找正。
2.齒輪各部分的間隙不正確,其中包括軸承間隙、兩齒輪嚙合的側面間隙和項間隙等。必須將這些間隙調整到要求的范圍內。間隙調整正確就會使齒輪在運行中平穩(wěn)、無噪聲;若間腺過大,則會發(fā)生齒輪晃動、碰擊,特別是在起動時,這種現(xiàn)象尤為明顯;間隙過小時,就會使運轉中聲音噪雜,軸承溫度高,運行不穩(wěn)定。
3.潤滑不良,也是齒輪過早磨損的原因之一。潤滑油量過低,齒輪甩不上油,都會磨損齒面,發(fā)生噪聲;反之,潤滑油量過多,則會使軸承溫度增高。若潤滑油中雜質多,特別是硬性物質如鐵屑等,就會發(fā)生研壞齒面或使齒輪折斷等現(xiàn)象。所以,潤滑油應保持清潔,定期換油。
4.齒輪鍛造或傳造質量不好,熱處理不適當,加工質量相糙,風機在運行中不夠穩(wěn)定等,都會降低齒輪強度,或使齒輪過早磨報。此時,應更換新的齒黨或修理齒輪。
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