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羅茨鼓風(fēng)機(jī)閉式葉輪與半開式葉輪的優(yōu)缺點(diǎn)以及如何避免超負(fù)荷

一六機(jī)械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)閉式葉輪與半開式葉輪的優(yōu)缺點(diǎn)以及如何避免超負(fù)荷
羅茨鼓風(fēng)機(jī)如何避免超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn):
1.要緩慢地進(jìn)行調(diào)節(jié),帶上負(fù)荷緩慢調(diào)節(jié),指導(dǎo)額定功率,不允許一次調(diào)節(jié)至額定負(fù)荷。額定負(fù)荷,就是指進(jìn)、排氣口之間的靜壓差,在排氣口壓力正常的情況下,須注意進(jìn)氣孔壓力變化,以免超負(fù)荷。
2.風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中,請勿完全關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門,也不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行。
3.由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)特征,不允許將排氣口氣體長時(shí)間地直接回流入鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口,會(huì)改變進(jìn)氣孔溫度,從而機(jī)器的安全。若要采取回流調(diào)節(jié)的話,則要采用冷卻措施。
4.羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)在額定工況下運(yùn)行時(shí),各滾動(dòng)軸承的表面溫度一般不超過95℃,90%郵箱內(nèi)潤滑油溫度不超過65℃,軸承部位的振動(dòng)速度不大于6.3mm/s。鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中,要常注意潤滑油情況及油量的位置。
5.若羅茨鼓風(fēng)機(jī)要停車時(shí),不要在滿負(fù)荷的情況下停車,要逐步卸負(fù)荷后再停車,以避免免損壞機(jī)器。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)閉式葉輪與半開式葉輪的優(yōu)缺點(diǎn):
葉輪是離心鼓風(fēng)機(jī)最核心的部件,是鼓風(fēng)機(jī)對氣體做功的獨(dú)一元件,有半開式與閉式之分。閉式葉輪由輪盤、輪蓋與葉片等三部分構(gòu)成,半開式葉輪沒有輪蓋,只有輪盤和葉片等兩部分。下面就為大家簡單地介紹下半開式葉輪與全封閉式葉輪的優(yōu)缺點(diǎn)。
半開式葉輪的優(yōu)點(diǎn):
1.異樣的葉輪線速度之下,半開式的應(yīng)力比閉式的小,是以其容許的線速度比閉式的更高,單級(jí)壓力比可以比閉式的更高。
2.制作工藝比擬簡略。
閉式葉輪的優(yōu)點(diǎn):
1.在異樣的葉片型式及負(fù)荷條件下,效力高于半開式1-3%;
2.羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸位移的可控性、靠得住性比半開式葉輪要好。
半開式葉輪的缺點(diǎn):
1.半開式葉輪需以后方殼體取代“輪蓋”對流道起合圍感化,因葉片頂部與機(jī)殼之間存在間隙,葉頂雙側(cè)壓差將招致間隙中發(fā)生潛流,從而發(fā)生附加的潛流喪失,降低了葉輪的效力。
2.轉(zhuǎn)子軸向位移量非常敏感,具有不可控性,使其運(yùn)轉(zhuǎn)靠得住性比閉式葉輪要差。
閉式葉輪的缺點(diǎn):
1.制作工藝比擬繁雜;
2.與半開式葉輪比擬,容許的線速度絕對較低,單級(jí)壓力比遭到必定限定。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)閉式葉輪效力較高,軸位移平穩(wěn)性好,但制作工藝繁雜;羅茨鼓風(fēng)機(jī)半開式葉輪效力較低,葉頂間隙對軸位移的變更比較敏感,但制作起來簡略。實(shí)際上也只有單級(jí)高速鼓風(fēng)機(jī)、齒式壓縮機(jī)采用半開式葉輪,單軸多級(jí)布局是很難同時(shí)節(jié)制好各級(jí)半開式葉輪頂端間隙的。
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