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三葉羅次鼓風機如何避免超負荷以及電機超載原因

三葉羅次鼓風機如何避免超負荷以及電機超載原因
三葉羅茨鼓風機電機超載的原因:
三葉羅茨鼓風機為容積式風機,輸送的風量與轉數(shù)成比例,三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動變少,負荷變化小,機械強度高,噪聲低,振動也小。
超載的原因:
1.系統(tǒng)壓力變化
進口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負壓(在出口壓力不變情況下,升壓增高)
出口系統(tǒng)壓力增加;排除方法為檢查后排除。
2.零部件不正常所引起。
靜動件發(fā)生磨擦;排除方法為調整間隙。
齒輪損壞。
軸承損壞;排除方法為更換。
三葉羅茨鼓風機與二葉羅茨風機性能比較:
1.在中心距和外圓半徑相同的情況下,圓弧葉型的三葉轉子羅茨鼓風機比兩葉的排量要大。漸開線葉型羅茨鼓風機的排量和轉子的頭數(shù)沒有關系。
2.三葉羅茨鼓風機轉子的振動和噪聲比二葉的小,在三葉轉子上使用的軸承的壽命比在二葉上使用的長15%左右。而且三葉轉子可以采用扭葉轉子來降低其噪聲和振動,二葉轉子由于結構上的限制不能采用扭葉結構。
3.三葉轉子的力學性能較好,相比于二葉的可更好地保證葉輪之間及其葉輪和機殼的間隙。
4.三葉羅茨鼓風機轉子特別是扭葉型的由于噪聲和動平衡性能較好,在汽車機械增壓上的應用越來越多。三葉羅茨鼓風機對比二葉羅茨鼓風機的性能上有什么區(qū)別:
噪聲及振動大小的比較
三葉羅茨鼓風機在工作過程中,氣體逆流壓縮產生強烈的空氣沖擊動力噪聲,為了減少這種噪聲,在不改變整個有效容積的情況下,減少單個有效容積V的體積,從而減少霍而姆共振效應,達到減小噪聲的目的。將二葉型變?yōu)槿~型,從而將有效容積從兩等分變?yōu)槿确郑瑴p少了輸出氣流壓力的脈動,而且排氣腔部分體積通過葉輪間隙回流到進氣腔的氣體流量減少,氣體的擾動減小,氣體的脈動壓力減小,從而使鼓風機的振動減少。壓力脈動是羅茨鼓風機的主要噪聲源,三葉羅茨鼓風機能有效地降低噪聲達5dB。
三葉羅次鼓風機如何避免超負荷:
1.由于三葉羅茨鼓風機的結構特征,不允許將排氣口氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口,會改變進氣孔溫度,從而機器的安全。若要采取回流調節(jié)的話,則要采用冷卻措施。
2.三葉羅茨鼓風機機在額定工況下運行時,各滾動軸承的表面溫度一般不超過95℃,90%郵箱內潤滑油溫度不超過65℃,軸承部位的振動速度不大于6.3mm/s。鼓風機在運行過程中,要常注意潤滑油情況及油量的位置。
3.要緩慢地進行調節(jié),帶上負荷緩慢調節(jié),指導額定功率,不允許一次調節(jié)至額定負荷。額定負荷,就是指進、排氣口之間的靜壓差,在排氣口壓力正常的情況下,須注意進氣孔壓力變化,以免超負荷。
4.風機在正常運轉的過程中,請勿完全關閉進、排氣口閥門,也不準超負荷運行。
5.若三葉羅茨鼓風機要停車時,不要在滿負荷的情況下停車,要逐步卸負荷后再停車,以避免免損壞機器。
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