作者：admin 添加時(shí)間：2019-10-23 瀏覽：640 次
三葉羅茨風(fēng)機(jī)噪音大漏油的原因和措施
三葉羅茨風(fēng)機(jī)在煤氣輸送行業(yè)中的應(yīng)用：
三葉羅茨風(fēng)機(jī)是一種雙葉輪同步壓縮機(jī)械，每個(gè)三葉型轉(zhuǎn)子用兩個(gè)軸承支承，利用一對同步齒輪，使兩個(gè)轉(zhuǎn)子的相對位置始終保持不變。屬容積式鼓風(fēng)機(jī)，具有強(qiáng)制輸氣特征。三葉羅茨風(fēng)機(jī)作為回轉(zhuǎn)式機(jī)械，具有比較穩(wěn)定的工作特性，三葉羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與泵體、轉(zhuǎn)子與側(cè)蓋之間都有微小間隙，因而工作腔內(nèi)沒有摩擦，無接觸磨損部分；三葉羅茨風(fēng)機(jī)經(jīng)濟(jì)耐用，無需潤滑，使用壽命長，動力平衡性好。運(yùn)轉(zhuǎn)一周有六次吸排氣過程，容積效率高。結(jié)構(gòu)簡單，使用維護(hù)方便，不需要內(nèi)部潤滑，輸送的介質(zhì)不含油等特點(diǎn)。泵轉(zhuǎn)子的支承采用了可靠的消隙結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動部件作細(xì)致的動平衡，并采用高精度的斜齒輪，因此，運(yùn)行平穩(wěn)，噪聲低，使用更加可靠，可在高壓差下長期運(yùn)行。
通過安裝在三葉羅茨風(fēng)機(jī)之前的煤氣管道上的壓力傳感器測得的壓力信號，控制變頻器的輸出頻率，使得電動機(jī)的轉(zhuǎn)速隨著集氣管壓力的變化而變化。因?yàn)檩S功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比，而有功功率的輸出呈立方下降，所以極大地降低了電動機(jī)的能耗，而且提高了煤氣輸送環(huán)節(jié)的自動化程度。變頻器可以在自動（即通過壓力信號來調(diào)節(jié)輸出頻率）和手動（由人工來設(shè)定工作頻率）兩種狀態(tài)下工作，并且具有自耦減壓啟動與變頻器啟動的互相切換功能，當(dāng)其中的一種工作方式處于檢修或者發(fā)生故障的時(shí)候，能夠由人工切換到另外一種工作方式上去，而不會影響到正常的生產(chǎn)。
三葉羅茨風(fēng)機(jī)噪音大漏油的原因和措施：
噪聲進(jìn)行控制的方法：
三葉羅茨風(fēng)機(jī)選型方法及合理方案以及三葉羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)殼進(jìn)出口方案，使風(fēng)機(jī)振動小，噪音低的具體方法。
葉輪和軸為整體方案，葉輪磨損，風(fēng)機(jī)功能耐久性不變，可長時(shí)間運(yùn)行。三葉羅茨風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口和排氣口都選擇螺旋方案，進(jìn)口與轉(zhuǎn)子之間通過一步一步旋轉(zhuǎn)，通過排氣扇，避免打開舊羅茨風(fēng)機(jī)和關(guān)閉目前和紋波和噪聲的發(fā)生，使風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，
噪聲控制方法：
三葉羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)出口管道安裝消聲器設(shè)備來降低風(fēng)機(jī)的噪聲、進(jìn)氣噪聲強(qiáng)度和空氣輻射功率的風(fēng)口，所以噪音控制應(yīng)該是首要的風(fēng)機(jī)，和一些降低噪音的設(shè)備。
三葉羅茨風(fēng)機(jī)的入口和出口消聲裝置是抑制風(fēng)噪聲最有用的方法。風(fēng)機(jī)單元配備隔聲罩風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣消聲器裝置可以降低氣動噪聲，即噪聲鼓風(fēng)機(jī)淘汰。然而，如果噪聲現(xiàn)場需要高輻射噪聲風(fēng)機(jī)殼體、電機(jī)、振動和基礎(chǔ)的其他部分也需要控制，必須使用綜合的方法。
綜合治療方法對通風(fēng)機(jī)房通風(fēng)機(jī)房改造如果有特殊，可與通風(fēng)機(jī)房間的選址為單室降噪方法羅茨鼓風(fēng)機(jī)，這是封閉，使噪音傳不出去在風(fēng)機(jī)的房間，房間太吵，但外界噪音小。
噪聲產(chǎn)生的原因：
1.因管道堵塞而增加的壓力，然后我們需要清潔或更換管道；
2.皮帶罩安裝不當(dāng)造成振動，然后檢查它的沉重的帶蓋；
3.電機(jī)軸承的磨損，更換新軸承；
4.受傷的研究在這個(gè)時(shí)候引起羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)塵土檢修風(fēng)機(jī)；
5.沒有潤滑劑也會導(dǎo)致高噪聲，然后檢查燃油供給系統(tǒng)；
6.潤滑不良，總是洗滴嘴和濾油器
7.皮帶輪松動，緊固頂絲；
8.皮帶打滑，調(diào)整皮帶張力。
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