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污水處理羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟動前準(zhǔn)備以及用途
污水處理羅茨鼓風(fēng)機(jī)特點(diǎn)：
1.由污水處理羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口和排氣口的直線形成的形成螺旋結(jié)構(gòu)與葉輪頂部的直線所構(gòu)成的三角形進(jìn)排氣口隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)而循序開閉，葉輪旋轉(zhuǎn)，操作噪音極低。無排氣脈動現(xiàn)象。
2.鼓風(fēng)機(jī)葉輪為三葉直線型，只要葉輪之間的側(cè)面間隙得到保證，它就比傳統(tǒng)的相同尺寸的雙葉片羅茨鼓風(fēng)機(jī)更有效率。
3.污水處理三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子采用特殊方式，便于維護(hù)保持轉(zhuǎn)子間的間隙，密封性能大大提高，效率進(jìn)一步提高。
4.使用精密數(shù)控機(jī)床并進(jìn)行精密管理的精確測量，嚴(yán)格驗證轉(zhuǎn)子，確保機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)。
5.齒輪由特殊鋼制成，并按照高精度齒輪磨削進(jìn)行適當(dāng)熄火和制造。因此，完全消除了對產(chǎn)品的不良齒輪干擾。
污水處理羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟動前準(zhǔn)備：
在啟動羅茨鼓風(fēng)機(jī)之前，檢查每個緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量；檢查進(jìn)、排氣管和閥門的安裝質(zhì)量；檢查鼓風(fēng)機(jī)組件間隙是否符合要求；檢查部件底座的所有側(cè)面是否牢固，地腳螺栓是否緊固。在行駛前，鼓風(fēng)機(jī)必須在主油箱和輔助油箱中注入適量的潤滑油，潤滑油應(yīng)每三個月更換一次。由于主油箱和副油箱的壓力，主油箱和副油箱的上油蓋和下油蓋必須緊固，否則會發(fā)生漏油。完全打開鼓風(fēng)機(jī)和排氣閥以移動轉(zhuǎn)子，注意聽到異常噪音的任何部分。檢查引擎地址，您必須遵守方向標(biāo)志指示的地址。否則，鼓風(fēng)機(jī)不能正常排水，并且可能發(fā)生葉片碰撞。當(dāng)水被充氣時，水將以相反的方向流到鼓風(fēng)機(jī)。當(dāng)氣動輸送時，物體將被鼓風(fēng)機(jī)吸收。事故檢查鼓風(fēng)機(jī)環(huán)境并確保儀器處于良好狀態(tài)后，打開鼓風(fēng)機(jī)排氣閥和出氣閥并打開鼓風(fēng)機(jī)。鼓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行后，緩慢關(guān)閉排氣閥。當(dāng)您想要停止曝氣時，首先慢慢打開放空閥，關(guān)閉出口閥，最后關(guān)閉電源。這樣羅茨鼓鼓風(fēng)機(jī)就處于關(guān)閉的狀態(tài)。
污水處理羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪音處理：
1.皮帶打滑---皮帶松動，調(diào)整松緊度或更換。
2.齒輪或軸承的潤滑不夠，機(jī)器關(guān)機(jī)后加油或齒輪潤滑脂后。
3.風(fēng)機(jī)內(nèi)部的異物或風(fēng)機(jī)葉輪碰撞，關(guān)閉后檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部。
4.風(fēng)機(jī)出口或照顧泄漏，檢查停機(jī)后的泄漏原因，再次擰緊。
5.止回閥或泄壓閥故障，檢查故障原因，維修或更換。
6.壓力異常升高，檢查壓力表和工作條件，消除壓力異常升高的原因。
7.連接螺栓松動等原因---檢查具體松動螺栓并擰緊！
污水處理羅茨鼓風(fēng)機(jī)用途：
在污水處理行業(yè)，由于廢水池必須攜帶氧氣進(jìn)行微生物氧化分解，在廢水處理領(lǐng)域中，羅茨鼓風(fēng)機(jī)可以根據(jù)水深差異和處理水的噸位的差異。提供定量氧氣，促進(jìn)微生物的氧化分解。
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)是污水處理的核心設(shè)備。風(fēng)機(jī)的工作效率可以直接決定廢水處理的效果。生物法處理廢水，促進(jìn)好氧微生物的生長，必須提供足夠的氧氣，好氧微生物可以促進(jìn)新陳代謝該作用的出現(xiàn)，廢水中懸浮固體的分解以及氮和磷等有機(jī)化合物的分解。
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