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氣力輸送羅茨鼓風機介紹

氣力輸送羅茨鼓風機介紹
氣力輸送羅茨鼓風機原理:
羅茨鼓風機系屬容積回轉鼓風機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積,在轉子回轉過程中從吸氣口帶走氣體,當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時,因有較高壓力的氣體回流,這時工作容積中的壓力突然升高,然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。
氣力輸送羅茨鼓風機維護:
羅茨鼓風機的正常停機是首先打開旁通管,進行“放風”,待風壓降下來后(基本為零),才能切斷電源,然后關閉進氣閥、冷卻水系統(tǒng)。非正常停機也應首先考慮打開旁通管,進行“放風”
氣力輸送羅茨鼓風機維護:
正常運轉中,每隔1~2小時檢查一下軸承、油箱內(nèi)潤滑油、電機等的溫度,不得高于規(guī)定值。羅茨鼓風機在運轉過程中噪聲很大,為了降低噪聲, 除了安裝消聲器外有時也可以采用一些簡便方法以減少噪聲,比如用地穴法。在地下挖一個合適的地穴,用一根導管將進風口引入地穴,用另一導管將外界空 氣引入地穴。兩根導管盡量踩入地穴底,這樣可以減少很多噪音。
有兩種方法可以調節(jié)氣力輸送羅茨鼓風機。一種是放風的方法。該方法簡單可靠,但不經(jīng)濟。更經(jīng)濟的方法是調節(jié)轉速。為了改善羅茨鼓風機的風壓和風量,一些立窯水泥廠加快了鼓風機的速度。但是,應該注意的是,速度的增加應考慮到機械設備的機械強度,不能增加很多,一般速度不應超過銘牌的15%。速度的提高通常會導致更換更大的電機。
氣力輸送羅茨鼓風機的潤滑油3~6個月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過濾一次。第一次起動后工作時間最多為200個小時,就應換油。消聲器也宜半年左右檢修一次,更換部分或全部吸音材料??諝鉃V清器應經(jīng)常檢修,進出口閥門,旁通管應保持正常良好狀態(tài)。有問題立即修理。
氣力輸送羅茨鼓風機異常振動或噪音過大原因及處理方法:
①故障原因:滾動軸承間隙超過規(guī)定值(嚴重磨損)
 處理方法:更換軸承
②故障原因:軸承座損壞
 處理方法:更換軸承座
③故障原因:異物導致葉輪和葉輪,葉輪和機殼受到?jīng)_擊
 處理方法:清潔鼓風機,檢查外殼是否損壞。
④故障原因:葉輪因過載和軸變形而發(fā)生碰撞
 處理方法:檢查背壓,檢查葉輪對齊情況,調整間隙
⑤故障原因:由于過熱,葉輪與殼體入口之間發(fā)生摩擦
 處理方法:檢查過濾器和背壓,增加葉輪與套管入口之間的間隙
⑥失敗原因:由于結垢導致葉輪失去平衡
 處理方法:清洗葉輪和套管,確保葉輪工作間隙
⑦故障原因:地腳螺栓和其他緊固件松動
 處理方法:擰緊地腳螺栓并使底座平整
⑧故障:齒輪間隙太大,不對中,固定不緊
 處理方法:重新安裝齒輪并確保側間隙
⑨故障:電機和風機未對準
 處理方法:電機和風機對齊
⑩故障:逆止閥損壞
 處理方法:更換逆止閥
(11)故障:重復打開和關閉安全閥
 處理方法:檢查壓力是否超壓,調整安全閥
(12)故障:管道應力過大
 處理方法:調整管道,增加膨脹節(jié)
2.潤滑油泄露
①故障原因:油位過高
  處理方法:控制在油標位置
②故障原因:密封失效
  處理方法:更換密封件
③故障原因:壓力高于規(guī)定值
  處理方法:疏通通風口
3.氣力輸送羅茨鼓風機無法啟動:
①故障:進氣口和排氣口堵塞
 治療方法:拆除堵塞物
②故障:進氣閥和排氣閥未打開
 處理方法:打開閥門
③故障:電機接線錯誤或其他電器原因
 處理方法:檢查接線和其他電器
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