一六機(jī)械簡單給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)斷軸的幾種原因

1.過載：如果鼓風(fēng)機(jī)長時(shí)間處于超負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)，軸承可能無法承受過大的負(fù)荷，導(dǎo)致斷裂。

2.不平衡負(fù)載：當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)的負(fù)載不平衡時(shí)，會(huì)引起軸的振動(dòng)和扭曲，從而造成斷軸。

3.軸承故障：如果鼓風(fēng)機(jī)的軸承損壞或磨損嚴(yán)重，會(huì)導(dǎo)致軸的斷裂。

4.軸材質(zhì)問題：如果鼓風(fēng)機(jī)的軸材質(zhì)不合適或質(zhì)量有問題，也可能導(dǎo)致斷軸。

5.錯(cuò)誤的安裝或維護(hù)：如果鼓風(fēng)機(jī)的安裝或維護(hù)不正確，例如緊固螺栓松動(dòng)、潤滑不足等，會(huì)增加軸斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。

有時(shí)侯羅茨鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)運(yùn)行時(shí)，葉輪積塵產(chǎn)生激振力，造成故障狀況下的喘振則產(chǎn)生附加沖擊載荷，也會(huì)導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機(jī)斷軸。

①風(fēng)機(jī)剛開始工作時(shí)軸承部位的振動(dòng)很小，但是隨著運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的加長，風(fēng)機(jī)內(nèi)粉塵會(huì)不均勻的附著在葉輪上，逐漸破壞風(fēng)機(jī)的動(dòng)平衡，使軸承振動(dòng)逐漸加大，一旦振動(dòng)達(dá)到風(fēng)機(jī)允許的值，風(fēng)機(jī)必須停機(jī)修理。

②.風(fēng)機(jī)出現(xiàn)周期性的出風(fēng)與倒流，流量周期性反復(fù)，使風(fēng)機(jī)本身產(chǎn)生劇烈振動(dòng).同時(shí)風(fēng)機(jī)工作的噪聲加。喘振嚴(yán)重時(shí)，可能導(dǎo)致設(shè)備和軸承的損壞、造成事故。

③.如果驅(qū)動(dòng)電機(jī)和高壓鼓風(fēng)機(jī)之間的裝配配合比較好的話，驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸所承受的僅僅是轉(zhuǎn)動(dòng)力(扭矩)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)也會(huì)很平順，沒有脈動(dòng)感。而在不同心時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸還要承受來自于高壓鼓風(fēng)機(jī)輸入端的徑向力。這個(gè)徑向力的作用將會(huì)使驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸被迫彎曲，而且彎曲的方向會(huì)隨著輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)不斷變化。

  如果同心度的誤差較大時(shí)，該徑向力使電機(jī)輸出軸局部溫度升高，其金屬結(jié)構(gòu)不斷被破壞，最終將導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸因局部疲勞而折斷。兩者同心度的誤差越大時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸折斷的時(shí)間越短。